廢鋁撕碎機的結構特點和保養知識

  撕碎機有分很多類型，有鋼筋撕碎機，也有廢鋁撕碎機，廢鋁撕碎機是可以通過靜電和比重分選機，先把鋁撕碎成小尺寸，再徹底粉碎。小面小編通過它的概念、結構特點和保養方式為大家著重介紹一下。

  一、廢鋁撕碎機概念

  廢鋁撕碎機也可稱為廢舊鋁型材粉碎機，專為撕碎各種鋁型材物料設計，適合各種大體積，難破碎的壓塊或未壓塊的鋁材物料細化，具有出料均勻、大小可控等優點。主要用于撕碎、破碎、粉碎廢舊鋁型材等鋁材。根據物料的大小客戶可選擇雙軸廢鋁撕碎機和四軸鋁型材撕碎機。

  二、廢鋁撕碎機結構特點

  1、刀材質：高合金鋼熱處理后具有很強的鋼性和韌性；

  2、刃徑：φ350mm能有效地撕裂各種物料；

  3、刃數：3刃針對不同的材料有不同的刃數；

  4、動刀數量：18*2=36枚，每兩片組成剪切的方式，可以很有效的撕碎物料；

  5、刃厚：20mm（根據客戶需要可以訂做）；

  6、每片動刀在若干年使用后發生自然磨損或損壞的情況下可以方便更換。

  三、廢鋁撕碎機日常保養和維護方法

  1.定期潤滑

  廢鋁撕碎機設備生產中需定期進行維護，因廢鋁撕碎機常年處于惡劣的工作環境螺釘螺栓是否松動，可用手輕拉皮帶試轉，是否有碰殼等現象。同時檢查旋轉方向，嚴禁粉碎易燃、易爆物品，以免發生事故。

  廢鋁撕碎機設備工作時，只有各個轉動部位潤滑得當才能發揮出它的好狀態，減少摩擦，然而使用時間長了，很多轉動部位的潤滑油會被逐漸耗去，會出現干噪、噪聲大等現象，這就需要定期加潤滑油，以此確保個轉動部位正常運轉。

  2.軸承溫度

  廢鋁撕碎機工作時要求平穩運行、負荷在所能承受的范圍內，否則會很快造成關鍵部件損壞。而軸承溫度是運行、負荷的“晴雨表”,因此在廢鋁撕碎機設備運行時需定期對軸承溫度檢查一下，確保溫度不能太高，若太高時就需立即停止喂料，弄清原因，待故障排除后才能繼續工作。

  3.除銹工作

  對于廢鋁撕碎機來說一個零部件生銹就為造成撕碎機的工作效率變慢，并且摩擦變大，容易對撕碎機內部造成磨損。工作人員要常常觀察廢鋁撕碎機的零部件，如果出現生銹的地方要及時處理，處理方法就是除銹然后再加入潤滑油進行保護。

  在使用中如果發現了設備出現異響，那么用戶就需要檢查設備內腔的轉軸是否損壞，如果沒有，說明是轉軸上的黃油過少，導致轉軸和齒輪之間的摩擦力增大發出異響，這種小故障需及時發現解決，避免釀成大患，用戶需要定時定期的為轉軸上添加黃油來預防轉軸因潤滑效果差而導致損壞。

  4.生產過程中發現廢鋁撕碎機破碎物料效率差的問題時，應立即停機檢查，這種情況很有可能是長時間破碎硬度較大物料引起的設備內腔刀盤之間間隙變大，這種故障也是屬于正常損耗現象。用戶只要檢查刀盤沒有磨損，就不需要更換，只需將刀片之間間隙進行調整就可以了。

  以上是小編針對廢鋁撕碎機的相關新聞報導。