鋼筋撕碎機的正確操作規程和軸承發熱原因分析

  鋼筋撕碎機如果在使用過程中沒有按照正確的規范進行操作的話，就容易造成故障以及機械設備失靈等狀況，比如軸承發熱等現象，因此，我們在操作的時候需要按照其標準規程執行，下面小編詳細為大家說明下其操作具體步驟，以及軸承發熱的具體原因，以供大家參考。

一、鋼筋撕碎機的正確操作規程

  1、在實際操作過程中，切記不可用手直接清除切刀附近的端頭或者雜物；此外，鋼筋擺動周圍，不能停留非操作人員；

  2、當機械為達到正常轉速時，不可切料。切料時，建議使用切刀的中、下部位，僅為鋼筋對準刃口迅速投入，建議操作者站在固定刀片一側用力壓住鋼筋，應防止鋼筋末端彈出傷人；

  3、設備啟動之前，要先仔細檢查并確保切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠等問題，然后再用手轉動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙；

  4、接送料的工作臺面要和切刀下部保持水平，建議可根據加工材料長度來確定；

  5、當發現設備運行不正常、有異響或者切刀歪斜等，建議要立即停機檢修；

  6、設備啟動后，要先空運轉一會，檢查各個傳動部位和軸承之間是否正常，無誤后方可操作；

  7、不得剪切直徑和強度超過所規定的鋼筋和燒紅的鋼筋，當一次性撕碎多根鋼筋時，其總截面積要在規定范圍之內；

  8、剪切低合金鋼時，建議采用高硬度切刀，剪切直徑應符合所規定的值；

  9、作業結束后，要先切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔潤滑。

二、鋼筋撕碎機軸承發熱原因分析

  1、油管漏油，供油壓力缺少；

  2、油管堵塞，潤滑油脂活動不暢；

  3、潤滑油太臟，混有雜物；

  4、軸瓦與軸之間的空地太??；

  5、潤滑油挑選不合適，粒度太大或太??；

  6、在冬季發動前沒有開油溫加熱器，油太粘；

  7、在夏日，從油泵打出的潤滑油沒有通過油冷卻器，或油冷卻器發生缺點，如水管堵塞、流水不暢、斷水；

  8、軸承循環冷卻水裝置發生缺點，如堵塞等；

  9、排料口調得太?。ㄍ屏Π逄L）使偏心軸受力太大；

  10、傳動皮帶拉得太緊，軸承受力太大。

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