影響雙軸撕碎機生產效率的原因分析，如何才能提高？

  不是每一臺雙軸撕碎機都是高產能運作的，有時候受環境等方面的因素，比如物料性質、刀片的好壞，都能直接的影響其生產的效率高低。下面，小編詳細為大家介紹一下，影響其生產效率的主要原因有哪些，以及我們應該如何去提高，大家一起來看下吧。

一、影響雙軸撕碎機生產效率的幾個原因

  1、物料的硬度

  越硬的物體，破碎起來越艱難、速度也就越慢，哪怕是具有尖利無比的刀片的撕碎機也不破例。并且物料硬度越大，其對刀片等配件的磨損就越大，然后也加重了破碎的難度。

  2、物料的濕度

  物料中假如水分過多，在破碎工作的時分，就極容易在撕碎機內粘附在刀片上，加大了雙軸撕碎機運行的阻力。如果，雙軸撕碎機內部粘附著破末，在下料輸送過程中容易發生堵塞，嚴重影響雙軸撕碎機的破碎才能。

  3、破碎后物料的細度

  細度請求越高，雙軸撕碎機的破碎工作量越大，則其破碎才能越小。

  4、物料的構成

  在雙軸撕碎機工作過程中，細破很簡單在其內部粘附，因此細破越多，其對雙軸撕碎機的破碎才能影響越大。那意味著撕碎前物料里含的細破越多，雙軸撕碎機的撕碎才能越受影響。

  5、物料的粘度

  物料的粘度越大，其破末越簡單在雙軸撕碎機內部粘附，進而不斷增大撕碎機撕碎時的阻力，然后影響其撕碎效率。

  6、撕碎件（錘頭、鄂板）的耐磨性

  破碎設備的撕碎件（錘頭、鄂板）的耐磨性越好，雙軸撕碎機的撕碎才能越大，反之，雙軸撕碎機的撕碎才能越小。

二、提高雙軸撕碎生產效率的方法

  1、嚴格按照操作規程操作雙軸撕碎機

  在使用操作雙軸撕碎機之前，對設備各個部位技術狀況做一個全面的檢查，沒有異常正常開機運作。開始工作的時候，實現將設備空轉1-2min,查看運轉沒有異常，開始正常的上料加工作業。在添加物料的時候，一定要以均勻的速度進行。

  2、確認物料大小

  雙軸撕碎機、雙軸撕碎機不同型號允許添加的物料的最大度是不同的，因此在加工生產的時候，一定要知道雙軸撕碎機進料口的最大直徑是多少。

  3、確保生產安全

  物料進入料斗前，請先了解一下哪些是不能撕碎的物料，以免損壞機器。加料過程中，如遇料口堵塞，千萬不能用手去清理，應停機清理堵塞物。使用電動機動力的，應先切斷電源再排除故障。工作現場禁止煙火，禁止用提高轉速的辦法提高產量。

  4、維護保養不能忽視

  雙軸撕碎機在工作運轉時，軸承溫度不能超過50度。如在正常工作條件下，軸承溫度繼續升高，應立即停機檢查，找出原因排除故障。定期在各軸承位置加潤滑油脂。

  5、定期檢查撕碎機刀片

  發現問題及時解決或更換刀片。

  以上是小編針對雙軸撕碎機的生產效率受影響因素的探討，希望對您有所幫助。