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        影響雙軸撕碎機生產效率的原因分析,如何才能提高?

        發布日期:2019-11-26 瀏覽次數:12611

          不是每一臺雙軸撕碎機都是高產能運作的,有時候受環境等方面的因素,比如物料性質、刀片的好壞,都能直接的影響其生產的效率高低。下面,小編詳細為大家介紹一下,影響其生產效率的主要原因有哪些,以及我們應該如何去提高,大家一起來看下吧。

        一、影響雙軸撕碎機生產效率的幾個原因



         1、物料的硬度


          越硬的物體,破碎起來越艱難、速度也就越慢,哪怕是具有尖利無比的刀片的撕碎機也不破例。并且物料硬度越大,其對刀片等配件的磨損就越大,然后也加重了破碎的難度。


         2、物料的濕度


          物料中假如水分過多,在破碎工作的時分,就極容易在撕碎機內粘附在刀片上,加大了雙軸撕碎機運行的阻力。如果,雙軸撕碎機內部粘附著破末,在下料輸送過程中容易發生堵塞,嚴重影響雙軸撕碎機的破碎才能。


         3、破碎后物料的細度


          細度請求越高,雙軸撕碎機的破碎工作量越大,則其破碎才能越小。


         4、物料的構成


          在雙軸撕碎機工作過程中,細破很簡單在其內部粘附,因此細破越多,其對雙軸撕碎機的破碎才能影響越大。那意味著撕碎前物料里含的細破越多,雙軸撕碎機的撕碎才能越受影響。


         5、物料的粘度


          物料的粘度越大,其破末越簡單在雙軸撕碎機內部粘附,進而不斷增大撕碎機撕碎時的阻力,然后影響其撕碎效率。


         6、撕碎件(錘頭、鄂板)的耐磨性


          破碎設備的撕碎件(錘頭、鄂板)的耐磨性越好,雙軸撕碎機的撕碎才能越大,反之,雙軸撕碎機的撕碎才能越小。

        二、提高雙軸撕碎生產效率的方法



         1、嚴格按照操作規程操作雙軸撕碎機


          在使用操作雙軸撕碎機之前,對設備各個部位技術狀況做一個全面的檢查,沒有異常正常開機運作。開始工作的時候,實現將設備空轉1-2min,查看運轉沒有異常,開始正常的上料加工作業。在添加物料的時候,一定要以均勻的速度進行。


         2、確認物料大小


          雙軸撕碎機、雙軸撕碎機不同型號允許添加的物料的最大度是不同的,因此在加工生產的時候,一定要知道雙軸撕碎機進料口的最大直徑是多少。


          3、確保生產安全


          物料進入料斗前,請先了解一下哪些是不能撕碎的物料,以免損壞機器。加料過程中,如遇料口堵塞,千萬不能用手去清理,應停機清理堵塞物。使用電動機動力的,應先切斷電源再排除故障。工作現場禁止煙火,禁止用提高轉速的辦法提高產量。


          4、維護保養不能忽視


          雙軸撕碎機在工作運轉時,軸承溫度不能超過50度。如在正常工作條件下,軸承溫度繼續升高,應立即停機檢查,找出原因排除故障。定期在各軸承位置加潤滑油脂。


         5、定期檢查撕碎機刀片


          發現問題及時解決或更換刀片。

          以上是小編針對雙軸撕碎機的生產效率受影響因素的探討,希望對您有所幫助。


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