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        四軸撕碎機刀片這些常見磨損區域,需做好磨損檢查工作!

        發布日期:2019-12-27 瀏覽次數:8878

          四軸撕碎機刀片的磨損是長期撕碎過程里面的正?,F象,用久了多多少少都會磨損,因此我們需要定期檢查和更換四軸撕碎機的刀片。 那么通常四軸撕碎機刀片磨損都表現在哪些部位呢?哪里磨損嚴重哪里比較輕微?我們的檢查保養工作,又應該如何去做?看完下面的專業講解,你就清楚啦。

        一、四軸撕碎機刀片外形與結構



          1、外圓等分向心緊固式:就是把撕碎機刀片的外部邊緣,平均分成6個部分之后,固定在等邊六邊形的刀座軸體上。此類結構,目前在市場上已有廣泛應用,也有其它等分結構。


          2、左右側向緊固式:這一類的結構,是把刀具邊緣切削的區域,從左邊、右邊,分別固定到刀座體上。使用的效果上面看的話,分體結構刀無論是在維修上,還是使用成本上,都略勝整體結構刀。


        二、四軸撕碎機刀片常見磨損區域



          1、前面磨損:以相當高的切削速度、以及相當大切削厚度,切削塑性金屬的時候造成的帶狀切屑,在沿著前面流出時,因為磨擦、高溫和高壓作用,在前面靠近切削刃的地方,形成月牙洼磨損,且最大深度KT恰是前面溫度最高處,寬度為KB.


          2、后面磨損:也就是刀尖磨損區(即C區),撕碎機刀片此區域的強度較低、散熱條件也相對比較差,因此磨損比較嚴重。其最大值為VC.在主切削刃靠近工件外徑處(N區)的切削速度最高,受工件處層或上道走刀留下的加工硬撕碎機刀片化層的作用,造成最大磨損量VN.


          3、中部(B區)磨損較均勻,副后面磨損:也就是靠近刀尖的副后面上,這個部位也有磨損。因為,在副后面與已加工表面的交接處,其切削厚度已趨于零,切削刃在該處打滑造成的。

        三、如何做好四軸撕碎機刀片的磨損檢查工作



         1、第一階段:也稱為預磨期。


          此時的新設備外觀粗糙、不光滑、并有些小褶皺、氧化或碳層等一系列缺點,四軸撕碎機具有尖銳的邊緣,并且切割器的表面不是很大,因此壓力更大。這個時候四軸撕碎機刀具的磨損,也稱為設備的操作,不建議此時更換東西,因為它是設備的高操作周期。


         2、第二階段:這是磨合期的正常磨損。


          在后一段時間之后,粗糙的外觀基本上是一把拋光刀,并且刀在開始時已經磨損,但因為它處于銳利邊緣,因此磨損的程度非常慢,因此暫時比較穩定。


         3、第三階段:這是重要的時期,需求密切關注刀片的磨損。


          如果磨損帶的寬度,延伸到一定限度,則表面粗糙度,切削力和切削溫度敏捷地增加,并且磨損率迅速增加,導致工具失效并失去切削能力。在合理使用生產用品時,要保證加工質量,應防止磨損一段時間。在此期間到來之前,需要及時更換刀具或更換刀片。

          以上是小編針對四軸撕碎機刀片常見磨損區域在哪些部位,以及如何做好磨損檢查工作的相關新聞報道。


                 延展閱讀: 撕碎機刀片的保養規程及其價格介紹
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